Motoren
Motoren halten Ihren Betrieb am Laufen und Waites ist darauf spezialisiert, Motoren vor Ausfällen zu bewahren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Sensoren überwachen kontinuierlich Teilkomponenten, um den genauen Zustand Ihrer Elektro- und Hydraulikmotoren zu ermitteln.
ERKANNTE PROBLEME
- Frühzeitige Lagerfehler
(Innenring, Außenring, physische Schäden, Stöße)
- Frühzeitige Schmierungsprobleme
(einschließlich Überschmierung)
- Exzentrischer Rotor
- Gerissene oder gebrochene Rotorstäbe
- Exzentrischer Stator
- Lose Verbindung
- Lose Rotorstäbe
- Lose Statorwicklungen
- Probleme bei der Montage
- Rotorbogen
Getriebe
Getriebe sind für die Übertragung von Kraft und Bewegung in verschiedenen mechanischen Systemen unerlässlich. Waites konzentriert sich auf die frühzeitige Erkennung von Verschleißerscheinungen und Ausrichtungsfehlern, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
ERKANNTE PROBLEME
- Problem mit dem Zahnradgeflecht
- Falsch ausgerichtete Zahnräder
- Gerissene/beschädigte Zahnradzähne
- Zahnradspiel
- Verschlissene Verzahnung
- Exzentrische Zahnräder
- Möglicherweise falsches Übersetzungsverhältnis
- Getrieberauschen
- Problem mit angebauten Ölpumpenflügeln
- Problem mit dem Zahnrad der angebauten Ölpumpe
Pumpen
Pumpen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsstroms und des Systemdrucks in industriellen Prozessen. Mit den fortschrittlichen Überwachungslösungen von Waites können Sie den Pumpenzustand kontinuierlich verfolgen, potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und eine optimale Leistung sicherstellen, um die Lebensdauer dieser wichtigen Anlagen zu verlängern.
ERKANNTE PROBLEME
- Interne Fehlausrichtung der Pumpe
- Pumpenrotor reibt
- Verkantetes Pumpenlager
- Exzentrischer Pumpenrotor
- Kavitation
- Strömungsgeräusch
- Ungleichgewicht
- Verwirbelung
- Verschleiß oder Beschädigung von Pumpenflügeln, Schrauben, Schaufeln oder Kolben
- Verschleiß des Pumpengetriebes
Ventilatoren/Gebläse
Ventilatoren und Gebläse sind für die Belüftung und Kühlung in industriellen Umgebungen von entscheidender Bedeutung. Die Sensoren von Waites überwachen kontinuierlich die Komponenten von Ventilatoren, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie eskalieren, und gewährleisten so einen optimalen Luftstrom und die Zuverlässigkeit des Systems.
ERKANNTE PROBLEME
- Interne Fehlausrichtung des Ventilators
- Taumeln des Lüfterrads
- Ventilatorrotor reibt
- Verkantetes Ventilatorlager
- Exzentrischer Lüfterrotor
- Strömungsgeräusch
- Turbulenzen
- Ungleichgewicht
- Unsachgemäßer Betrieb / Dämpfereinstellungen
- Schaufelverschleiß/Beschädigung
- Verschleiß von Flügeln/Schrauben und Steuerrädern
Fördersysteme
Fördersysteme sind das Rückgrat des Materialumschlags. Als unbestrittener Weltmarktführer im Bereich der Förderanlagenüberwachung bietet Waites Echtzeiteinblicke in den Zustand Ihrer Förderanlagen, um Störungen zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
ERKANNTE PROBLEME
- Probleme mit Motoren und Getrieben
- Probleme mit Rollen
- Lose/beschädigte Riemen
- Probleme mit dem Riemenlauf
- Probleme mit der Riemenschnürung
- Riemenschlupf / Falsches Übersetzungsverhältnis
- Exzentrische/ungewuchtete Riemenscheibe/Scheibe
- Abgenutzte/beschädigte Zähne
- Lose Riemenscheibe / Ritzel
- Lose Kette
- Lose Umlenkrolle / Ritzel
- eibung / Schraubenverschleiß / Riemenreibung
HVAC/RTUs
HVAC/RTUs-Systeme sind der Schlüssel zur Aufrechterhaltung einer komfortablen und sicheren Umgebung. Waites' Technologie überwacht HLK-Komponenten, um Ineffizienzen und Fehler zu erkennen und so eine gleichmäßige Klimakontrolle und Energieeffizienz zu gewährleisten.
ERKANNTE PROBLEME
- Probleme mit Motoren
- Probleme mit Ventilatoren/Gebläsen
- Riemenspannung
- Ansammlung von Filtern
- Hoher/niedriger Kältedruck
- Luftstrom
Motoren
Motoren halten Ihren Betrieb am Laufen und Waites ist darauf spezialisiert, Motoren vor Ausfällen zu bewahren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Sensoren überwachen kontinuierlich Teilkomponenten, um den genauen Zustand Ihrer Elektro- und Hydraulikmotoren zu ermitteln.
ERKANNTE PROBLEME
- Frühzeitige Lagerfehler
(Innenring, Außenring, physische Schäden, Stöße)
- Frühzeitige Schmierungsprobleme
(einschließlich Überschmierung)
- Exzentrischer Rotor
- Gerissene oder gebrochene Rotorstäbe
- Exzentrischer Stator
- Lose Verbindung
- Lose Rotorstäbe
- Lose Statorwicklungen
- Probleme bei der Montage
- Rotorbogen
Getriebe
Getriebe sind für die Übertragung von Kraft und Bewegung in verschiedenen mechanischen Systemen unerlässlich. Waites konzentriert sich auf die frühzeitige Erkennung von Verschleißerscheinungen und Ausrichtungsfehlern, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
ERKANNTE PROBLEME
- Problem mit dem Zahnradgeflecht
- Falsch ausgerichtete Zahnräder
- Gerissene/beschädigte Zahnradzähne
- Zahnradspiel
- Verschlissene Verzahnung
- Exzentrische Zahnräder
- Möglicherweise falsches Übersetzungsverhältnis
- Getrieberauschen
- Problem mit angebauten Ölpumpenflügeln
- Problem mit dem Zahnrad der angebauten Ölpumpe
Pumpen
Pumpen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsstroms und des Systemdrucks in industriellen Prozessen. Mit den fortschrittlichen Überwachungslösungen von Waites können Sie den Pumpenzustand kontinuierlich verfolgen, potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und eine optimale Leistung sicherstellen, um die Lebensdauer dieser wichtigen Anlagen zu verlängern.
ERKANNTE PROBLEME
- Interne Fehlausrichtung der Pumpe
- Pumpenrotor reibt
- Verkantetes Pumpenlager
- Exzentrischer Pumpenrotor
- Kavitation
- Strömungsgeräusch
- Ungleichgewicht
- Verwirbelung
- Verschleiß oder Beschädigung von Pumpenflügeln, Schrauben, Schaufeln oder Kolben
- Verschleiß des Pumpengetriebes
Ventilatoren/Gebläse
Ventilatoren und Gebläse sind für die Belüftung und Kühlung in industriellen Umgebungen von entscheidender Bedeutung. Die Sensoren von Waites überwachen kontinuierlich die Komponenten von Ventilatoren, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie eskalieren, und gewährleisten so einen optimalen Luftstrom und die Zuverlässigkeit des Systems.
ERKANNTE PROBLEME
- Interne Fehlausrichtung des Ventilators
- Taumeln des Lüfterrads
- Ventilatorrotor reibt
- Verkantetes Ventilatorlager
- Exzentrischer Lüfterrotor
- Strömungsgeräusch
- Turbulenzen
- Ungleichgewicht
- Unsachgemäßer Betrieb / Dämpfereinstellungen
- Schaufelverschleiß/Beschädigung
- Verschleiß von Flügeln/Schrauben und Steuerrädern
Fördersysteme
Fördersysteme sind das Rückgrat des Materialumschlags. Als unbestrittener Weltmarktführer im Bereich der Förderanlagenüberwachung bietet Waites Echtzeiteinblicke in den Zustand Ihrer Förderanlagen, um Störungen zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
ERKANNTE PROBLEME
- Probleme mit Motoren und Getrieben
- Probleme mit Rollen
- Lose/beschädigte Riemen
- Probleme mit dem Riemenlauf
- Probleme mit der Riemenschnürung
- Riemenschlupf / Falsches Übersetzungsverhältnis
- Exzentrische/ungewuchtete Riemenscheibe/Scheibe
- Abgenutzte/beschädigte Zähne
- Lose Riemenscheibe / Ritzel
- Lose Kette
- Lose Umlenkrolle / Ritzel
- eibung / Schraubenverschleiß / Riemenreibung
HVAC/RTUs
HVAC/RTUs-Systeme sind der Schlüssel zur Aufrechterhaltung einer komfortablen und sicheren Umgebung. Waites' Technologie überwacht HLK-Komponenten, um Ineffizienzen und Fehler zu erkennen und so eine gleichmäßige Klimakontrolle und Energieeffizienz zu gewährleisten.
ERKANNTE PROBLEME
- Probleme mit Motoren
- Probleme mit Ventilatoren/Gebläsen
- Riemenspannung
- Ansammlung von Filtern
- Hoher/niedriger Kältedruck
- Luftstrom
Ein Waites-Sensor, der an ein Gerät angeschlossen ist, erfasst kontinuierlich das gesamte Spektrum an Vibrationen, Temperatur und mehr als ein Dutzend anderer Messwerte. Diese Daten werden über eine mobile Datenverbindung sicher an die Cloud weitergeleitet und erfordern keine Interaktion mit Ihren IT-Systemen vor Ort.
gesammelte DATA MetrikenDaten über das gesamte Spektrum
Zellulare VerbindungKeine Integration mit IT-Systemen vor Ort
Das gesamte Spektrum an Schwingungs- und Temperaturdaten wird von den massiven maschinellen Lernalgorithmen von Waites analysiert, die auf über 8 Billionen Messwerten basieren, die über mehr als 10 Jahre gesammelt wurden. Diese Modelle werden täglich mit mehr als 10 Milliarden neuen Messwerten aktualisiert, die von mehr als einer halben Million Waites-Sensoren auf der ganzen Welt gesammelt werden. Die Ergebnisse des maschinellen Lernsystems werden an unser weltweites Team von Schwingungsanalytikern weitergeleitet, die über das Waites-Dashboard und die mobile App Handlungsempfehlungen für Ihr Wartungspersonal vor Ort erstellen.
Täglich gesammeltgesammelt von
VERARBEITET DURCHAI + unser Analysten-Team
Ihr Wartungsteam vor Ort erhält einen detaillierten Waites-Aktionsplan und führt die vorgeschriebene Wartung durch. Bei Fragen, Problemen oder Klärungsbedarf kann Ihr Team in Echtzeit mit einem zertifizierten Waites-Analysten kommunizieren, um zusammenzuarbeiten und das Problem zu lösen.
WARTUNGSPROZESSDetailliertes Waites Action Item + vorgeschriebene Wartung
BEI ALLEN FRAGENEchtzeitunterstützung
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